Das Unternehmen stellt mit ca. 1000 Mitarbeitern im Medical-Werk jährlich über eine Milliarde Stück ihrer rund 800 medizinischen Einwegprodukte her, darunter nicht-aktive Medizinprodukte wie Infusionssysteme und Katheter. Die Qualitätskontrolle ist dabei zentral, unterstützt von 150 Mitarbeitern, die rund um die Uhr die Einhaltung hoher Standards überwachen.
Vor allem durch die Einführung der EU Medical Device Regulation (MDR) und der Vorgaben der US-FDA rückt das Risikomanagement stärker in den Fokus. Dies erfordert präzisere Messmittel und eine fortschreitende Digitalisierung – voll integriert als Shop-Floor-Lösung in die Produktionsprozesse. OGP und Klostermann begleiten B. Braun seit Jahren auf diesem Weg, indem sie dazu passende Messtechnik und Softwarelösungen liefern, die kontinuierlich erweitert werden.
„Es hat sich für mich schnell herausgestellt, dass wir mit Klostermann sehr kompetente Ansprechpartner mit einer breiten Branchenerfahrung haben, wenn es um spezielle Messtechnikprobleme oder auch um das Entwickeln neuer Lösungen geht“, so Benjamin Kellner, Leiter Qualitätsmanagement für nicht-aktive Medizinprodukte am Standort Melsungen.
Mit einer Reihe von passgenauen Lösungen mit Multisensor-Messgeräten, Shopfloor-Integration, Paletten-Zuführsystemen mit RFID-Kennung und Software, die hoch-integrierte Abläufe, Werkerselbstprüfung und über 130 Messprogramme auf Abruf bereitstellt, konnte die Effizienz und der Messdurchsatz deutlich gesteigert werden.
Mit verschiedenen Systemen von OGP, hauptsächlich aus den Baureihen CNC 200, CNC 300, CNC 500 sowie dem hochgeschwindigkeits- Messmikroskop SNAP werden die vielseitigen Messaufgaben tagtäglich gelöst. Der SmartFeeder, ein Palletten- Fördersystem, gewährt eine vollautomatische Bestückung der SmartScope CNC 500 Systeme, die damit für eine effiziente Überprüfung hochvolumiger Bauteilstückzahlen im Dreischichtbetrieb sicherstellt.
Zukünftig plant B. Braun, die Messergebnisse noch tiefer in ein MES- oder CAQ-System zu integrieren, um die Effizienz weiter zu steigern und den Shopfloor zunehmend zu automatisieren. Schon jetzt bietet Smart SCS von OGP als herstellerunabhängige Softwarelösung passende Schnittstellenlösungen, die einen Datenaustausch mit anderen Systemen des Produktionsprozesses ermöglichen. Die Zusammenarbeit mit OGP und Klostermann soll dabei helfen, diese Vision einer digitalen, weitgehend automatisierten Produktion zu verwirklichen.
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Die gesamte Kundenstory finden Sie in der neusten Ausgabe der Quality-Engineeringoder im Online-Magazin unter quality-engineering.industrie.de.
Fotos: MIKE KÖNIG PHOTOGRAPHY
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